uofa

فرایند ترکیب مصالح شن و ماسه برای ساخت بلوک سیمانی، بلوک زنی نامیده می شود. این کار را با کمک دستگاهی به نام بلوک زن انجام می دهند. بلوک ها وزن کم و مقاومت بالایی دارند. به همین علت در مقابل زلزله، مقاومت می کنند. این امر باعث شده تا از آنها در ساختمان سازی استفاده شود.

دستگاه بلوک زن
دستگاه بلوک زنی ، یکی از مهم ترین ماشین آلاتی است که در پروژه های عمرانی به کار می رود. فرایند بلوک زنی توسط این دستگاه به دو صورت دستی و برقی انجام می شود. یکی از اصلی ترین مصالحی که برای ساخت سازه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد، بتن است. این ماده نقش مهمی در استحکام یک سازه ایفا می کند. امروزه با استفاده از دستگاه های بلوک زنی، می توان بلوک های دیواری و سقفی تولید کرد.

نحوه کار دستگاه بلوک زن
در ابتدا مصالح ساختمانی (سیمان، ماسه، پوکه و ... ) را با نسبت های مشخصی مخلوط می کنند. انتخاب نوع مواد (تیپ) و مقدار ان به نظر کارشناس بستگی دارد. سپس این ترکیب داخل سینی ریخته می شود. در مرحله بعد، با کمک شن کش مواد را درون قالب می ریزند. این کار ادامه پیدا می کند تا همه حفرات خالی پر شوند. اکنون نوبت ویبره کردن مواد است. با روشن کردن ویبره دستگاه، حالت لرزش ایجاد می شود. این ویژگی موجب پر شدن خلل و فرج ترکیب می گردد. عملیات پرس، چندین بار انجام می شود. در ادامه بلوک را با استفاده از سمباده، تراش می دهند. در نهایت، بلوک ها را خارج می کنند و روی زمین قرار می دهند تا خشک شوند.

میزان مصرف برق دستگاه بلوک زن
برقی که بلوک زن مصرف می کند از نوع 220 یا 380 ولت می باشد. کارایی دستگاه های بلوک زن دستی با کمک برق تک فاز بهبود می یابد. در بلوک زن های نیمه اتومات و تمام اتومات از برق 3 فاز استفاده می شود. سیستم برق تک فاز، توان ثابتی ندارد در حالی که توان برق سه فاز، ثابت است.

نحوه انتخاب یک بلوک زن مناسب
در زمان انتخاب یک دستگاه بلوک زن باید به نوع و کیفیت ورق ها، الکتروموتورها، سیستم هیدرولیک و آلیاژ قطعات دقت کرد. در یک بلوک زن مناسب، حرکت فرمان های دستگاه مانند سیستم هیدرولیک، به صورت آهسته یا شتاب زده نمی باشند. دستگاه به راحتی کار می کند و در عملکرد آن مشکلی وجود ندارد. قسمت های مختلف دستگاه بدون گیر کردن کار می کنند. قسمت چکش یا ویبره بلوک زن به صورت پرسی ضربه وارد می کند و به این ترتیب، فشار لازم را به بلوک وارد می نماید.